VERMONT GAGE ​​911190500 Pin Gage Plus, 0.905 Zoll Größe, schwarz

Vermont 911190500 Klasse ZZ Prüfstift plus wird verwendet, um Go-Toleranztests an Bohrungen mit Zollgewinden durchzuführen. Dieses Vermont-Messgerät (6DAF3) zeigt an, dass das Loch innerhalb der zulässigen Toleranz liegt, wenn es in die Bohrung oder das Loch passt.

Merkmale:

• Das Vermont 911190500 Class ZZ Pin Gauge Plus verfügt über eine solide Stahlkonstruktion mit schwarzer Oxidoberfläche, die Anzeichen von Verschleiß aufweist, um den Benutzer wissen zu lassen, wann das Manometer möglicherweise ausgetauscht werden muss.
• Dieses Gerät der Klasse ZZ Go Plus verfügt über eine 10-Mikrozoll-Oberfläche oder besser mit wärmebehandelter Härte.
• Es ist für schnelle und genaue Messungen, die Überprüfung von Standorten und die Berechnung der Abstände zwischen Löchern und der Breite von Messschlitzen konzipiert.

Standards und Zulassungen:

• ISO 17025
• NIST

Häufig gestellte Fragen:

F. Wie verwendet man eine Go-Stiftlehre?

A. Wenn die Passlehre in die Komponente passt, bedeutet dies, dass die Gegenkomponente nicht zu viel Material enthält und ebenfalls passt, wodurch eine korrekte Montage gewährleistet ist. Die Go-Lehre wird in das Loch eines Teils eingeführt, um die Größe des Lochs zu prüfen. Das Loch gilt als über seiner unteren Grenze, wenn die Lehre darin eingeführt werden kann.

F. Was ist der Unterschied zwischen Lehrdornen und Lehrringen?

A. Die Stiftlehren werden zum Messen von Lochgrößen und zum Berechnen von Abständen zwischen Löchern verwendet, während die Ringlehren als Bohrungslehren zum Messen des Außendurchmessers der hergestellten Teile verwendet werden.

F. Was ist der Unterschied zwischen Lehrdornen und Lehrringen?

A. Die Stiftlehren werden zum Messen von Lochgrößen und zum Berechnen von Abständen zwischen Löchern verwendet, während die Ringlehren als Bohrungslehren zum Messen des Außendurchmessers der hergestellten Teile verwendet werden.

F. Unter welchen Bedingungen sollte gemessen werden?

A. Um die Auswirkungen auf die Inspektion zu minimieren, sollte die Messung unter idealen Bedingungen durchgeführt werden, beispielsweise bei sauberen Teilen und kontrollierten Temperaturen. Ein weiterer zu berücksichtigender Aspekt ist die Arbeitstoleranz, bei der ein Zuschlag für den Verschleiß des Messgeräts berücksichtigt werden kann. In diesem Fall wird der Durchmesser des Go-Messgeräts vergrößert, um dem Verschleiß Rechnung zu tragen. Es ist wichtig, die Toleranzen so festzulegen, dass die Gesamtdickentoleranz 10 % der Teiletoleranz nicht überschreitet.