PARKER D1VW001CNJW Hydraulisches Wegeventil, Nitrildichtung, 24 VDC

Das Hydraulikventil D1VW001CNJW von Parker ist für die Steuerung des Flüssigkeitsflusses in hydraulischen und pneumatischen Fluidsystemen konzipiert. Es startet oder stoppt auch den Flüssigkeitsfluss.

Merkmale:

• Das hydraulische Wegeventil D1VW001CNJW von Parker verfügt über einen DC-Überspannungsschutzmechanismus zur Unterdrückung externer Spannungsspitzen und proportionale Spulen zur Steuerung von Drücken bis zu 5000 psi.
• Es wird mit einem 4-Wege-Magnetventil geliefert, um den Flüssigkeitsfluss in verschiedene Richtungen zu steuern.
• Dieses Gerät verfügt über eine wasserdichte und explosionssichere Konstruktion, um Schutz vor rauen Industriebedingungen zu gewährleisten.
• Das Modell hat eine Dichtung aus Nitril-O-Ring (NBR), um Rohöl, Mineralölen, Abrieb, Wasser, Propan und Benzin zu widerstehen.
• Es ermöglicht eine Federrückstellbetätigung, um Leistung unter Verwendung von Federkraft zu liefern und Durchflussraten von bis zu 20 GPM bereitzustellen.

Kompatibles Zubehör:

• Parker BK209 Bolzensätze: Diese Bolzensätze mit Teilgewinde sorgen für eine einfache Installation.
• Parker 692914 und Parker 692915: Diese Magnet-A- und B-Kabelanschlussstecker werden zum Anschluss von Ventilen und Druckschaltern verwendet.

Standards und Zulassungen:

• RoHS
• CSA
• ISO
• NFPA

Häufig gestellte Fragen:

F. Was ist die Bedienungsanleitung dieses DCV?

A.

• Der Benutzer muss ein geeignetes Steuersystem verwenden, um das DCV-Ventil zu betreiben.
• Bei nicht festgezogenen Schraubverbindungen kann die Dichtung & die Anschlüsse beeinträchtigt werden und sich lösen.
• Das Ventil und das elektronische Steuersystem können aufgrund von Kurzschlüssen zwischen den Drähten, schlechter Konstruktion oder unsachgemäßer Befestigung der Abschirmung Fehlfunktionen aufweisen.
• Wenn sich der Magnet erwärmt, nimmt der Strom ab. Solange die gewünschte Spannung am Ventil aufrechterhalten wird, hat der verringerte Strom keinen Einfluss auf die Funktionsweise des Ventils.
• Um das Solenoid in einem Notfall manuell zu aktivieren, sollte ein geeignetes Instrument verwendet werden.
• Insbesondere bei großen zentralen Druckölstationen empfiehlt es sich, lange Leitungen durch Unterbrechen der Druck- und Rücklaufleitungen zu spülen, da so verhindert wird, dass bei der Installation Schmutz zum Ventil transportiert wird.
• Wenn das Produkt vorübergehend gelagert werden muss, muss es vor Schmutz, Witterung und Beschädigung geschützt werden.

F. Wie wird ein Hydrauliksystem entlüftet?

A.

• Bei Erstinbetriebnahme, nach einem Ölwechsel oder nach dem Öffnen von Leitungen oder Ventilen muss das Hydrauliksystem entlüftet werden.
• Am höchsten Punkt des Rohrnetzes erfolgt die Entlüftung.
• Um Luft und etwas Öl herauszulassen, lösen Sie die Entlüftungsschraube leicht.
• Ziehen Sie die Schraube wieder fest, nachdem das austretende Öl nicht mehr schäumt.
• Führen Sie danach jede Funktion nacheinander aus, während Sie die niedrigstmöglichen Druck- und Leerlaufeinstellungen verwenden.
• Entlüften Sie nun das System erneut.
• Stellen Sie sicher, dass (austretendes) Öl aufgefangen und ordnungsgemäß entsorgt wird.

F. Wie können undichte Stopfen die Leistung des Ventils beeinträchtigen?

A. Undichte Stecker können zu Fehlfunktionen führen. Aus diesem Grund müssen die Stopfen in den vorgesehenen Wartungsintervallen auf Leckagen untersucht werden. Das Ventil muss zur Reparatur an den Hersteller zurückgeschickt werden, da undichte Stopfen ein Sicherheitsrisiko darstellen können.

F. Was passiert bei einem Stromausfall?

A. Der Ventilkolben kehrt während eines Stromausfalls in die federzentrierte Ausgangsposition zurück. Bei der Nutzung der Anlage oder Maschine müssen Sie feststellen, ob dadurch Risiken entstehen.

F. Wie installiere ich ein DCV?

A.

• Stellen Sie vor dem Einbau sicher, dass die äußeren O-Ringe vollständig und intakt sind.
• Beschädigte Teile von O-Ringen dürfen nicht eingebaut werden, da sie die Funktion des Ventils beeinträchtigen können.
• Gegebenenfalls sind für die Montage Montage- und Hebezeuge zu verwenden.
• Ziehen Sie nach dem Befestigen des Ventils alle Muttern gleichmäßig und über Kreuz in mehreren Durchgängen gemäß dem vom Hersteller empfohlenen Drehmoment an.
• Überprüfen Sie die Dichtfläche auf Undichtigkeiten, wenn das Ventil zum ersten Mal mit Druck beaufschlagt wird.