Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem die Schweißnaht über eine nicht schmelzende Wolframelektrode erzeugt wird. Es ist ideal zum Verbinden von Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Nickel- und Kupferlegierungen, Kobalt und Titan. Der WIG-Brenner WP 17 von Miller Weldcraft ist ein luftgekühlter Brenner, der auf maximalen Komfort ausgelegt ist. Es besteht aus Kupferlegierungen höchster Qualität und ist ideal zum Schweißen unter 250 A. Diese Taschenlampe eignet sich hervorragend für tragbare Anwendungen, da kein sperriger Wasserkühler erforderlich ist.
Merkmale:
- Der Miller Weldcraft WIG-Brenner WP 17 verfügt über ein Diamond Grip-Kopfdesign mit ergonomischen Kontaktpunkten für Daumen und Finger, um einen bequemeren Griff zu bieten und die Ermüdung des Bedieners zu verringern.
- Diese Taschenlampe hat einen flexiblen Hals, der den Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen ermöglicht.
- Der gerippte Griff und das Brennerdesign sorgen für einen kühlen Betrieb und reduzieren Ausfallzeiten.
- Der WIG-Brenner WP 150 der A-17-Serie verwendet Weldcraft-Verschleißteile der 10N-Serie.
Kompatibles Zubehör:
- Stromquellenpakete: Sie versorgen Miller Weldcraft WIG-Brenner mit Wechsel- oder Gleichstrom und Schutzgas.
- Wolfram-Elektrodenpakete: Sie werden an WIG-Brennern von Miller Weldcraft angebracht, um zwischen ihnen und dem Werkstück Schweißlichtbögen zu erzeugen.
- Fuß-/Fingerspitzensteuerung: Sie eignen sich ideal zur Steuerung der Stromversorgung von Miller Weldcraft WIG-Brennern zum Schweißen.
Häufig gestellte Fragen:
F. Welche Materialien werden mit AC- und DC-betriebenen WIG-Brennern verwendet?
A. Mit Wechselstrom betriebene WIG-Brenner werden im Allgemeinen zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Aluminium und Magnesium verwendet, während mit Gleichstrom betriebene WIG-Brenner von Miller Weldcraft zum Schweißen von Eisenlegierungen wie Stahl und Edelstahl geeignet sind.
F. Was ist besser – WIG- oder MIG-Schweißen?
A. WIG-Schweißnähte eignen sich besser für dünne Metalle und kleine Projekte, da sie präzise und saubere Schweißnähte erzeugen. MIG-Schweißnähte eignen sich ideal für große Projekte mit dicken Metallen, die einen langen und kontinuierlichen Betrieb erfordern.