EATON 1AA12MP12 Hydraulikschlauchanschluss

Die Crimpverschraubung 1AA12MP12 der Aeroquip 1A-Serie von Eaton wird in hydraulischen Schlauchbaugruppen zum Durchleiten von Kraftstoff im Bergbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Automobilindustrie verwendet. Es ist für allgemeine hydraulische Anwendungen konzipiert.

Merkmale:

• Der hydraulische Crimpanschluss 1AA12MP12 von Eaton verfügt über NPTF-Gewinde, um eine positive Trockengewindedichtung zu gewährleisten.
• Dieses Gerät verfügt über eine Stahlkonstruktion mit DURA-KOTE-Beschichtung, die eine korrosionsbeständige Leistung von bis zu 1000 Stunden ermöglicht.
• Es ist mit der Bite-the-Wire-Technologie für überlegene Verbindung und Abdichtung ausgestattet.
• Dieses Modell bietet Klasse Null Leckage mit geradem Winkelanschluss.
• Es wird mit einer Crimpvorrichtung für eine dauerhafte Verbindung gesichert.

Kompatibles Zubehör:

• Eaton-Hydraulikschläuche: Schläuche der EC-, FC- und GH-Serie sind für diesen hydraulischen Crimpanschluss 1AA12MP12 geeignet.

Standards und Zulassungen:

• ASTM B117

Häufig gestellte Fragen:

F. Welche Punkte sollten bei der ordnungsgemäßen Installation eines Schlauchs beachtet werden?

A.

• Längenänderungen.
• Korrekter Biegeradius.
• Schutz vor Hochtemperaturquellen.
• Einbau von Winkelstücken und Adaptern zur Zugentlastung.
• Reiben oder Abrieb.
• Verdrehen.
• Unsachgemäße Schlauchbewegung.

F. Welche Inspektions- und Wartungsanforderungen gelten für einen Schlauch?

A.

• Der Schlauch sollte kühl und trocken gelagert werden.
• Es sollte einer Sichtprüfung unterzogen werden.
• Wenn es eine Delle oder einen Schnitt in der Abdeckung gibt, die die Verstärkung freilegt, sollte der Schlauch nicht verwendet werden.
• Es sollte auf gebrochene oder geknickte Bewehrungen untersucht werden.
• Ein Schlauch, dessen Außendurchmesser an der Knickstelle um 20 % reduziert ist, sollte nicht verwendet werden.

F. Wie installiere ich eine Schlaucharmatur in einem Hydraulikschlauch?

A.

• Wählen Sie die richtige Größe, Ausführung und Länge des Schlauchs.
• Stellen Sie es gemäß der Anwendung her.
• Überprüfen Sie den Mindestbiegeradius, da die Installation bei einem niedrigeren Wert die Lebensdauer des Schlauchs erheblich beeinträchtigen kann.
• Installieren Sie ihn so, dass die relative Bewegung der Maschinenkomponenten zu einer Biegung des Schlauchs und nicht zu einer Verdrehung führt.
• Schützen Sie den Schlauch vor Druckstößen, Biegung und Kontakt mit anderen mechanischen Komponenten.
• Schließen Sie die Anschlüsse richtig an und stellen Sie dabei sicher, dass kein Drehmoment oder Torsion in den Schlauch ausgeübt wird.
• Äußere Beschädigungen beseitigen, falls vorhanden.
• Überprüfen Sie das gesamte System auf einwandfreie Funktion und leckagefreien Betrieb.