UNIWELD Fackel
Unter Hartlöten versteht man das Zusammenfügen zweier Metallteile bei Temperaturen von 800 Grad Fahrenheit (426 Grad Celsius) oder mehr. Das Löten erfolgt normalerweise bei Temperaturen unter 800 Grad F.
Design | Modell | Flammentyp | Artikel | PREISLISTE (ohne MwSt) | |
---|---|---|---|---|---|
A | PCV25 | Bleistift | Fackel | €56.30 | |
B | RP3T5 | Wirbel | Fackel | €232.60 | |
C | RP3T6 | Wirbel | Handfackel | €269.98 |
Fackel
Gasschweißgeräte, auch Autogen- oder Autogenschweißgeräte genannt, eignen sich zum Schneiden oder Zusammenfügen verschiedenster metallischer Werkstücke. Gasschweißgeräte/Brenner nutzen zum Betrieb Sauerstoff und Brenngase, im Gegensatz zu Elektrolichtbogenschweißgeräten, die zum Betrieb elektrische Energie benötigen.
Hart- und Lötbrenner saugen Brennstoff und Sauerstoff aus ihren Gasflaschen, um eine Flamme zu erzeugen und ein aufgetragenes Füllmaterial (Lot) zwischen zwei Werkstücken zu schmelzen, um eine Verbindung zu bilden. Hartlötbrenner sind ideal für die Herstellung festerer Verbindungen als Lötverbindungen, erfordern jedoch höhere Betriebstemperaturen. Lötbrenner hingegen eignen sich ideal zum Verbinden hitzeempfindlicher Materialien, da sie bei niedrigeren Temperaturen arbeiten als Lötbrenner. Diese Brennersätze umfassen einen Brenner, Armaturen und Zubehör zum Hartlöten.
Uniweld-Handbrenner ermöglichen eine exakte Flammenpositionierung, die in der Sanitär-, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie in der Automobilindustrie auf engstem Raum erforderlich ist. Diese leichten und tragbaren Uniweld-Brenner werden im Allgemeinen zum Löten von Kupferrohren, zum Entfernen von Farben und zum Auftauen gefrorener Rohre verwendet, indem sie an eine unter Druck stehende Versorgung mit Brenngasen wie Propan und Propylen (nicht im Lieferumfang enthalten) angeschlossen werden. Sie sind mit einer LP-Twister-Spitze mit Wirbelverbrennungstechnologie zur Erzeugung einer hochenergetischen Flamme ausgestattet. Diese Uniweld-Handbrenner sind in Varianten mit Selbst- und Handzünder erhältlich.
Verwendung
Hartlöten wird verwendet, um stärkere Verbindungen als durch Löten herzustellen. Diese Uniweld-Brenner sind ideal für hohe Temperaturen oder Drücke, wie zum Beispiel Feuerlöschanlagen oder Hochdruck-Kühlleitungen in Klimaanlagen.
Arbeitsmechanismus
Autogen-Schweißbrenner verwenden eine Hochtemperaturflamme, die durch die Verbrennung eines mit reinem Sauerstoff vermischten Brenngases (am häufigsten Acetylen) erzeugt wird. Das Grundmaterial wird mit Hilfe einer Flamme aus der Kombination von Sauerstoff-Brenngas durch die Schweißbrennerspitze mit dem Füllstab geschmolzen.
Eigenschaften
- Uniweld-Handbrenner sind für Automobilanwendungen, Sanitärinstallationen auf engstem Raum und HVAC/R-Anwendungen konzipiert, die eine präzise Flammenpositionierung erfordern.
- Diese tragbaren und leichten Uniweld-Brenner werden mit unter Druck stehenden Brenngasen wie Propylen und Propan betrieben und zum Löten von Kupferrohren, zum Entfernen von Farben und zum Auftauen gefrorener Rohre verwendet.
- Sie verfügen über eine LP-Twister-Spitze, die die Wirbelverbrennungstechnologie nutzt, um eine hochenergetische Flamme zu erzeugen, und sind in manuellen und selbstzündenden Varianten erhältlich.
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Lötprozessen gibt es?
Die vier Hauptarten der Löterwärmungsverfahren sind Brenner-/Handlöten, Widerstandslöten, Induktionslöten und Vakuumlöten.
Was sind Hartlöten und Weichlöten?
Beim Hartlöten werden zwei Metalle durch Erhitzen und Schmelzen der zwischen den beiden Metallteilen verbundenen Legierung verbunden. Das Löten ähnelt dem Hartlöten, erfolgt jedoch bei einer niedrigeren Temperatur. Gemäß der Definition der American Welding Society erfolgt das Löten mit Füllstoffen (auch als Lote bekannt), die unter 840 Grad F (450 Grad C) schmelzen.
Wo setzen wir Löten ein?
Hartlöten wird in der Werkzeugindustrie zum Verbinden zweier unterschiedlicher Metallteile eingesetzt und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl und Keramik angewendet werden.
Was sind die Vorteile des Lötens?
Zu den Vorteilen des Hartlötens gehören eine geringere Verarbeitungstemperatur und ein niedrigerer Leistungsaufwand als beim Schweißen sowie die Herstellung von Verbindungen mit minimaler Restspannung und thermischer Verformung im Vergleich zum Schweißen. Beim Hartlöten ist keine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung erforderlich.
Warum ist Löten besser als Schweißen?
Anders als beim Schweißen werden beim Löten keine Grundmetalle geschmolzen. Es ermöglicht auch eine strengere Kontrolle und erzeugt eine sauberere Verbindung als beim Schweißen. Es weist auch einen geringeren thermischen Verzug als Schweißen auf und erfordert keine Nachbearbeitung.
Was sind die Vorteile des Lötens?
Löten schmilzt das Grundmetall nicht und kann jedes Metall oder Nichtmetall verbinden. Es erfordert eine geringe Leistung und kann bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden.
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